機箱鈑金是一種非常重要的加工技術，因為機箱是計算機各個組成部分的容器和支架，必須具有很高的安全性和穩定性。

1.材料選擇

機箱鈑金的材料選擇直接影響到機箱的強度和穩定性。常見的材料有鋼板、鋁板、不銹鋼等。鋼板的強度比鋁板高，但比較容易生銹，需要進行防腐處理。不銹鋼的耐腐蝕性好，但價格較高。選擇材料時要考慮機箱的使用環境和需要的強度。

2. 工藝要求

機箱鈑金加工需要考慮到工藝要求。首先，要根據客戶需求進行設計，確定機箱的外形和內部構造。然后，根據設計圖紙和工藝流程確定加工步驟和所需工具。

3.切割

機箱鈑金加工的首先一步是進行切割。常見的切割方法有火焰切割、等離子切割和激光切割。激光切割精度高，效率快，但價格較高。等離子切割速度快，適用于大批量生產。火焰切割適用于厚板材。

4. 折彎

機箱鈑金加工的第二步是進行折彎。折彎是鈑金加工中非常重要的環節，也是決定機箱外形和尺寸的關鍵步驟。折彎需要使用專業的折彎機器，要掌握好折彎角度和折彎深度，以保證加工精度。

5. 焊接

機箱鈑金加工的第三步是進行焊接。焊接是機箱制作的最后一個環節，也是機箱工藝質量的直接關鍵。常用的焊接方法有氬弧焊、MIG/MAG焊和TIG焊。不同焊接方法適用于不同的材料和厚度，決定焊接質量和效率。

6. 表面處理

機箱鈑金加工的最后一個步驟是進行表面處理。表面處理一般包括噴涂、噴砂、電泳等。機箱鈑金加工廠家說噴涂是最常見的表面處理方法，可以根據需求選擇不同的顏色和效果。噴砂可以增加機箱表面的摩擦力，使機箱更加穩定。電泳是一種較為高級的表面處理方法，可以提高機箱的耐腐蝕性和外觀質量。